在上海成功举办。本次展会聚焦新工业新经济，全力构建开放、创新、包容的产业生态，覆盖从制造业基础材料、关键零部件，到先进制造装备、整体解决方案的智能绿色制造全产业链。朗坤智慧受邀参会，副总经理许勉出席“工业软件赋能智能制造论坛 ”并发表
当前，以“高科技、高能效、高质量”为特征的新质生产力成为推动新型工业化的重要动力，伴随着人工智能、大模型、云计算、物联网等技术驱动的数字化浪潮奔涌而来，单纯的IT硬件基础设施云化已经难以满足制造企业一直增长的业务需求。以数字化平台打造新型生产力发展新模式，可以帮助企业更加高效地优化资源配置，更多关注业务场景的创新、产业链的协同、数据资产价值的挖掘，并通过丰富的平台生态加速实现智能化、服务化转型。
朗坤智慧基于二十余年企业服务积累和技术沉淀，打造了面向设备产业链的数字化智能运维平台，依托先进的工业互联网边云协同架构，借助标识解析技术，将设备数据统一接入物联底座，实现从设备采购、运行、巡检、维修、升级和报废等全生命周期的数字化、智能化管理。通过整合设计院、装备制造商、金融服务商、工业企业、行业专家、备件供应商、检修公司等全产业生态链资源，提供数据分析、智能运维、资产管理等协同创新服务，推动装备制造行业实现更可靠、更敏捷、更智能、更开放的新质生产力发展与培育。
如今正处在数据、算力、算法同时发展爆发的新时代，而人工智能作为引领各行各业各领域创新发展的关键引擎，为加速工业数字化转型进程注入了强大的动力。朗坤智慧主动拥抱人工智能、大数据技术，发挥工业互联倍增效应，服务设备更新、安全生产、节能减排，加快传统产业高端化、智能化、绿色化升级改造。
在设备故障诊断与运维方面，朗坤基于AI算法与机理规则诊断融合技术，结合专家经验的机理分析结果、维修知识库，构建了从诊断分析到设备检修的高效闭环运维体系，实现了由事后检修的被动性维护向预警的主动性维护的跨越。
在节能降耗领域，朗坤自主研发了基于工业互联网的智慧能耗优化工业APP，通过AI算法对风机设备运行数据进行分析和学习，依据实时工况变化给出最合理的设备目标设定参数，控制设备运行，在保证除尘效果的同时，降低除尘风机电能消耗。目前已在梅山钢铁等企业试点应用，经客户验证节能10%以上，每台除尘风机节省电费超30万元/年。
随着人工智能技术的飞速发展，工业大模型作为制造业数字化、智能化转型的关键力量，正逐渐成为工业领域的“新宠”。但因工业场景碎片化特点，使得大模型深入工业场景应用并非易事。
“开发工业大模型，不仅需要具有技术基础，还要有工业垂直行业背景，这样才能走得更深、走得更远。”通用大模型就像一个高效的工作“助手”，它基于庞大的互联网公开数据训练，已经能解决日常场景中80%的常规问题。但具体到某一个特定的行业，比如工业领域，由于技术、环境、工艺等多重因素导致当前工业大模型仍面临幻觉、“黑箱”、知识壁垒等诸多问题。只有在垂直领域进行专门的训练，才能让AI大模型更好地去解决剩下20%的专业问题。
朗坤智慧在电力、建材、化工、煤矿、冶金等多个行业积累了深厚的工业知识与专业经验，聚焦安全生产、设备智能运维、辅助消缺等工业领域应用场景，创新推出了苏畅瑶光工业大模型，通过充分融合企业已有的运行规程、检修方案、工艺流程等知识，基于知识管理、场景融合、分析推理、场景开发4大核心能力，帮企业构建“可持续进化”的工业AI“大脑”。
“瑶光工业大模型不仅能够即时解答复杂的专业疑问，指导高效运维操作，还能自动审查优化工作方案，确保执行过程的安全与效率。更进一步，它能基于大数据分析自动生成经营报告，为企业经营决策提供科学依据与前瞻洞察，从而明显提升专业岗位的工作效率，激发业务创新活力。”目前，该模型已在自主四代核电深度应用，明显地增强了企业的安全生产能力及整体运营管理上的水准，为行业数字化转型树立了新的标杆。
“在新质生产力的推动下，技术回归本质，对企业业务产生价值才能真正为产业所用。以AI等数智技术服务设备管理、安全生产、节能减排、工艺优化，赋能企业降本增效、精益生产，是朗坤智慧一直以来的使命和责任。”
朗坤智慧将继续深耕工业智能领域，以创新技术和业务融合，推动更多工业场景下的智能化升级，携手生态伙伴向更智慧、创新、可持续的未来工业进发。
